Koenig & Bauer automatiseert Rapida persen voor nog meer grip op insteltijd en marge

Koenig & Bauer breidt de automatisering van de Rapida persen verder met nieuwe assistentiesystemen voor de verpakkingsdruk. Voor bedrijven die werken met veloffsetpersen betekent dat vooral minder handmatige instelstappen, een hogere netto productietijd en meer rust in de dagelijkse productie. Met AutoSet, AutoRun en JobGuide wil men de processen op de pers beter voorspelbaar maken, terwijl waardoor er meer rust en ruimte is om materiaalstromen en orderwissels goed te organiseren.

Marge, mens, kwaliteit en order

Orders worden diverser en kleiner, wisselen sneller en vragen tegelijk om een constante kwaliteit. Daardoor wordt niet alleen de druksnelheid van een pers belangrijk, maar vooral de tijd die nodig is om een nieuwe opdracht goed en foutloos op te starten. Daar positioneert Koenig & Bauer de nieuwste automatiseringsoplossingen voor de Rapida-serie. De systeemoplossingen helpen om marges te beschermen in een markt waar personeelskrapte en kostenstijgingen steeds zwaarder wegen.

AutoSet en AutoRun

De kern van de aanpak ligt in de samenwerking tussen AutoSet en AutoRun. AutoSet berekent vooraf welke instelstappen nodig zijn voor een nieuwe opdracht. Daarbij gaat het om handelingen zoals inktwissels, formaataanpassingen en andere voorbereidende instellingen op de pers. Daarna neemt AutoRun deze reeks over en voert het systeem de benodigde stappen automatisch uit. Voor de drukker betekent dit dat een deel van het klassieke handwerk rond een orderwissel verdwijnt. Dat levert tijdwinst op en beperkt de kans op afwijkingen tussen ploegen.

Voor drukkerijen die met korte oplages werken, is dat een duidelijk voordeel. De tijd tussen twee opdrachten bepaalt daar vaak of een order rendabel blijft. Als een Rapida-pers sneller en meer gestandaardiseerd kan omschakelen, stijgt de effectieve productietijd van de machine. Tegelijk neemt de hoeveelheid papierafval af, omdat instellingen beter reproduceerbaar worden uitgevoerd. Dat effect telt extra zwaar in een omgeving waar materiaalprijzen hoog zijn en planning steeds strakker wordt.

Meer standaardisatie met JobGuide

Koenig & Bauer koppelt de technische automatisering aan een tweede laag: begeleiding van het personeel tijdens het proces. Daarvoor is JobGuide ontwikkeld. Dit systeem geeft de operator of assistent stap-voor-stapinstructies tijdens het instellen en tijdens de productie. De informatie verschijnt op geïntegreerde touchpanels of op een apart bedieningsscherm. Daardoor wordt niet alleen duidelijk wat er moet gebeuren, maar ook wanneer die handeling precies nodig is.

Die vorm van procesbegeleiding is vooral relevant in bedrijven waar ervaring niet meer vanzelfsprekend op elke ploeg aanwezig is. Door het tekort aan vakmensen moeten drukkerijen vaker werken met nieuw personeel of met teams die in samenstelling wisselen. JobGuide moet dan helpen om kennis beter in het proces zelf te verankeren. Wanneer bijvoorbeeld een lakplaat moet worden vervangen of een inktvoorbereiding nodig is, krijgt de medewerker direct gerichte instructies. Dat maakt het werk overzichtelijker en verkleint de kans op fouten.

Een bijkomend voordeel is de meertalige ondersteuning. In productieomgevingen waar medewerkers verschillende taalachtergronden hebben, kan communicatie op de werkvloer stroever verlopen. Door instructies digitaal en in meerdere talen aan te bieden, ontstaat meer uniformiteit in de uitvoering. Dat past bij een bredere ontwikkeling in de industrie, waarin machinebediening steeds sterker wordt ondersteund door software, visuele signalen en taakgestuurde schermen.

FormCheck

Ook aanvullende functies spelen daarbij een rol. Koenig & Bauer noemt onder meer de combinatie met FormCheck, een systeem dat lakuitsparingen automatisch controleert. Samen met de touchpanels en de geautomatiseerde werkvolgorde ontstaat zo een productieproces waarin operators minder hoeven te vertrouwen op routine alleen. Voor bedrijven met meerdere ploegen is dat interesant, omdat de kwaliteit minder afhankelijk wordt van individuele ervaring en meer van vaste processtappen.

Lees verder onder de afbeelding.

Rol van de mens aan de pers verandert

De introductie van deze systemen laat ook zien hoe de rol van de mens aan de pers verandert. Waar deze vroeger vooral bezig was met handmatig instellen, verschuift het werk nu richting controle, planning en procesbewaking. Tijdens automatische orderwissels kan de men zich richten op het klaarzetten van verbruiksmaterialen, het voorbereiden van pallets of het controleren van de volgende opdracht. Dat maakt het werk minder reactief en meer organiserend.

Efficiënter produceren met minder stilstand

De praktische winst zit uiteindelijk in de optelsom van veel kleine verbeteringen. Een sneller ingestelde pers, minder foutkansen, duidelijkere communicatie en een betere inzet van personeel zorgen samen voor een productieomgeving die constanter presteert. Voor drukkerijen die dagelijks meerdere orderwissels verwerken, kan dat direct zichtbaar worden in de netto output van de machine. Zeker bij hoogwaardige verpakkingen, waar toleranties klein zijn en levertijden kort, is die voorspelbaarheid van grote waarde.

Met de uitbreiding van AutoSet, AutoRun en JobGuide zet Koenig & Bauer daarom vooral in op procesbeheersing. De fabrikant presenteert de Rapida niet alleen als snelle pers, maar als een platform waarin mens, software en machine steeds nauwer samenwerken. Voor verpakkingsdrukkerijen is dat een ontwikkeling die goed aansluit op de huidige vraag naar minder verspilling, meer uptime en een constante en stabiele kwaliteit per ploeg.

Doorpraten

Benieuwd naar de extra mogelijkheden van AutoSet, AutoRun en JobGuide op de Rapida? We sparren graag met je omtrent de mogelijkheden, voordelen en kansen voor jouw bedrijf.

Beeld: Koenig & Bauer.