Persautomatisering zorgt voor maximale productiviteit

Drukkerijen staan dagelijks voor grote uitdagingen. Hoge eisen aan kwaliteit en flexibiliteit in combinatie met de noodzaak van snelheid en productiviteit vergen prestaties op topniveau. Koenig & Bauer blijft daarom voortdurend de grenzen verleggen. Met persen die een ongekende 22.000 B1-vellen per uur halen. En met vergaande pers- en procesautomatisering om maximale efficiëntie en uptime te garanderen gecombineerd met maximale voorspelbaarheid. Koenig & Bauer legde op Drupa 2024 de lat opnieuw hoger, door de topsnelheid van de Rapida 106 X te verhogen van 20.000 naar 22.000 vel per uur. Dat betekent dat deze machine dus weer liefst 10 procent productiever is, alleen al vanwege de snelheid. Toch is dat nog maar een deel van het complete verhaal, want het zijn ook de hoge automatiseringsgraad en intelligente digitale tools van Koenig & Bauer die deze topprestatie mogelijk maken.

Automatisering verhoogt uptime

De kracht van de Rapida 106 X ligt niet alleen in zijn snelheid, maar vooral in de verregaande automatisering. Elk aspect van de productie is ontworpen om stilstand te minimaliseren, kwaliteit te waarborgen en de workflow te optimaliseren:

• Inline kwaliteitsbewaking

  Tijdens productie op volle snelheid controleert het systeem automatisch register, kleur (ook op basis van grijsbalans) en drukkwaliteit. Met QualiTronic PDF HighRes worden zelfs de kleinste afwijkingen t.o.v. de originele PDF herkend en gedocumenteerd.
  

• Volautomatische plaatwissels

  Met DriveTronic FAPC wisselt de pers volledig automatisch alle drukplaten in minder dan 3 minuten. Voor maximale efficiëntie kan DriveTronic SPC dit zelfs simultaan doen met het wassen van de rubberdoeken – in slechts één minuut.
  

• Non-stop productie dankzij slimme logistiek

  Een modulair transportsysteem verzorgt automatisch de aanvoer van papier en de afvoer van drukwerk, zodat de pers op volle snelheid kan blijven draaien – zonder menselijke tussenkomst.
  

• Autonoom onderhoudsbeheer

  De pers regelt zelf de smering van onderdelen en gebruikt deels lagers met long-life smering. Dit voorkomt vervuiling, verlaagt het onderhoud en verhoogt de uptime aanzienlijk.
  

Slimme data: inzicht, optimalisatie en voorspelbaarheid met myKyana

Naast het mechanische aspect biedt Koenig & Bauer ook krachtige digitale tools om de productie nog verder te optimaliseren. Onder de naam myKyana ontwikkelde het bedrijf een AI-gedreven platform dat drukkerijen helpt om data slim te benutten:

• Realtime dashboards

  Via myKyana Data krijgen gebruikers inzicht in het productieproces aan de hand van overzichtelijke dashboards, afgestemd op hun specifieke rol binnen het bedrijf.
  

• Preventief onderhoud

  Door realtime monitoring en AI-analyse worden kleine afwijkingen vroegtijdig gesignaleerd. Zo kan onderhoud gepland worden vóórdat problemen optreden – stilstand wordt voorkomen.
  

• Benchmarking en prestatievergelijking

  Drukkerijen kunnen hun prestaties anoniem vergelijken met soortgelijke persen wereldwijd. Deze inzichten helpen om verbeterpunten te identificeren en de concurrentiepositie te versterken.
  

Efficiënter werken, meer rendement

Koenig & Bauer combineert de bewezen kracht van het Rapida-platform met de nieuwste innovaties in automatisering en digitalisering. De Rapida 106 X is daarmee een toekomstgerichte oplossing voor drukkerijen die willen blijven concurreren op snelheid, kwaliteit én betrouwbaarheid.

Met maximale output, minimale stilstand en intelligente datasturing biedt deze pers alle ingrediënten voor een efficiënte en rendabele productie – vandaag én morgen. Wilt u meer weten over dit event of over de (verpakkings)oplossingen van Koenig & Bauer?

Neem dan contact op met Robbert Amse, e-mail robbert.amse@wifac.nl, telefoon +31 6 53 50 25 58 of met Jaco Wandel, e-mail jaco.wandel@wifac.nl,, telefoon +31 6 53 47 88 25.