• WAT DOET WIFAC

  • Hard- en software
  • Color en proofing
  • Prepress
  • Drukken
  • Digital Printing
  • Afwerken
  • Supplies

• WEBSHOP

• COMPETENTIE CENTRUM

  • Competentie Centrum
  • Consultancy & prod. begeleiding
  • JDF
  • Helpdesk & Remote support
  • Subsidies
  • Tarieven
  • ISO 12647-2
  • Opleidingen en cursussen
  • Tablet publishing
  • Wifacts

• NIEUWS

Beide machines passen in de strategie die de drukkerij vijf jaar geleden uitstippelde. "We zijn een deel van de nabewerking in eigen huis gaan doen om twee redenen: kwaliteitsbeheersing en de steeds scherpere afspraken over levertijden", zegt directeur Boy Opmeer.

De activiteiten van de nabewerking beperkten zich tot nu toe vooral in kleine tot middelgrote orders. "Gestaag zijn we in dat werk gegroeid. Denk aan geniet gebrocheerd tot 32 pagina's in oplages tot maximaal 10.000 stuks, binden met wire-o, vouwen, stansen en rillen en sealen voor postverzending. Het aantal medewerkers groeide in de nabewerking in die periode van twee naar dertien medewerkers. Wanneer je als drukker een deel van de nabewerking erbij gaat doen, verandert je organisatie maar ook de controlegrendels en daar moet je je op instellen. Afwerken doe je niet van vandaag op morgen, dat moet je leren en daar moet je in groeien." 

Nabewerkingscapaciteit
De keuze voor de Hohner 8.000 is vooral ingegeven door de automatisering die aan boord is. "Een drukkerijbinderij heeft andere wensen dan een gewone binderij. Het snel kunnen in- en omstellen is bij kleinere oplages essentieel. Deze machine is ideaal voor de verwerking van middelgrote tot grote oplagen; precies het segment waar we de Hohner voor gaan inzetten."

Een probleem bij Opmeer was dat er letterlijk geen ruimte voor de nieuwe machines was. Het bedrijf zat na ruim twee decennia op Kerketuinen in Den Haag klem tussen de buren. Negen jaar geleden onderging de drukkerij nog een ingrijpende verbouwing, waarbij alle aanwezige ruimte zo slim mogelijk werd gebruikt. De aan- en afvoer van het papier voor de vorig jaar geplaatste 70/100-pers vraagt veel vloeroppervlak. De opslag van gereed drukwerk als service voor de klanten groeide en zorgde er voor dat Opmeer palletplaatsen buiten de deur moest huren. Het nabewerken was sinds twee jaar verspreid over twee verdiepingen. Alles bij elkaar, geen ideale situatie. 

Natuurlijke omvang
Boy Opmeer: "In mei 2009 kwam het pand van de buren leeg. De onderhandelingen liepen tot maart 2010, maar toen waren we eigenaar van in totaal circa 2.600 vierkante meter extra bedrijfsruimte. Voordat we alle vergunningen rond hadden - vooral de brandweer stelde hoge eisen - was het november. Na een stukje nieuwbouw van 400 vierkante meter, zal het geheel in februari 2011 klaar zijn. Wij beschikken dan over zo'n 5.500 vierkante meter vloeroppervlak, waarbij we overigens een 1.000 meter van het pand gaan verhuren."

Boy Opmeer vermoedt dat daarmee het bedrijf een natuurlijke omvang heeft waarmee op een gezonde manier verder gewerkt kan worden. Daarmee stopt de gestage groei van het grafische bedrijf dat in 1969 in de garage op de hoek van de Haagse Marconi- en Edisonstraat begon.

"Er werken hier nu bijna zestig vakmensen. Veel groter willen we niet. We werken prima samen met Drukkerij De Bink en TDS bij het intekenen op aanbestedingen. We zetten al jaren zwaar in op maatschappelijk verantwoord ondernemen. Groei zit hem voor ons niet in kwantiteit, maar in kwaliteit."

Opmerkelijk ontbijt
"De keuze voor de beide machines heeft wel wat tijd in beslag genomen, we hebben de bekende merken met elkaar vergeleken en daar hebben we een paar maanden voor uit getrokken. Uiteindelijk hebben wij gekozen voor Wifac, dat was de beste combinatie van product en leverancier", vindt Boy Opmeer.

"Een half jaartje geleden zaten we zeer vroeg in de ochtend met een broodje bij Wifac rond de tafel. Na een demonstratie van de K800 hakten we de knoop door. Opmerkelijk vond ik de vraag van directeur Marcel Otto van Wifac. 'Wie van mijn klanten gaat last krijgen van jullie investering', vroeg hij. "Dat vind ik een verstandige vraag. Het antwoord is: waarschijnlijk niemand in grote mate. Er is veel nabewerkingscapaciteit uit de Haagse regio verdwenen. Met collega's in de buurt zijn we in staat pieken in de productie op te vangen. Garenloos werk doen we niet. Wel zullen we in de toekomst meer katernen vouwen voordat deze voor garenloos of genaaid de deur uitgaan." 

Snap shot Hohner HSB 8.000
De Hohner verzamelhechter HSB 8.000 is met een snelheid van 8.000 takten per uur de ideale machine voor de verwerking van middelgrote tot grote oplagen. De trimmer is versterkt zodat de achtduizend producten per uur moeiteloos gesneden kunnen worden.

Het in- en omstellen van deze hechter gaat snel. Gereedschap is overbodig. De machine is solo te bedienen. Bijzonder is het maximum formaat van 360 bij 350 mm. Dankzij de modulaire opbouw kan de machine meegroeien met een stijgende marktvraag. 

Specs

• Maximaal formaat 355 x 340 mm gesneden en 360 x 350 mm ongesneden;
• Minimaal formaat 120 x 75 mm gesneden en 130 x 105 mm ongesneden;
• Maximale snijdikte 10 mm;
• Maximale hechtdikte 5 mm;
• Maximale afsnede in de trimmer: 50 mm bij front- kop- en staartsnede;
• Aantal hechtkoppen is tot 4 centraal verstelbare Hohner snelhechtkoppen van het type Universal 52/8S, met een standaard ruglengte van 14 mm.
• Optie: 8 mm en 16 mm ruglengte zijn verkrijgbaar;
• Optie: oognietjesinrichting voor diameters van 6 mm, 7 mm en 8 mm;
• Snelheid: 2.000 - 8.000 producten per uur, met traploze regeling afhankelijk van het formaat, type of kwaliteit van het papier.